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수직 선반 VT1000
① AC 모터가 장착된 메인 스핀들 A2-11, 구동력 18.5/22 kW, 1500 rpm
② 12위치 서보 터렛
③ 칩컨베이어 및 칩용기
④ 유압 폐쇄 실린더
⑤ FANUC 0i-TF plus 제어 시스템
설명
마커
VT1000 기술 매개변수:
| 섹션 | 이름 | 의미 |
|---|---|---|
| 작업 영역 | 침대 위의 회전 직경 | Φ1100mm |
| 최대. 회전 직경 | Φ1000mm | |
| 최대. 절단 높이(외경) | 880mm | |
| 최대. 테이블 부하 | 1800kg | |
| 권장 최대. 회전 직경 | Φ600mm | |
| 척 직경(주축) | Φ610mm | |
| X축 스트로크 | 880mm | |
| Z 축 이동 | 880mm | |
| 피드 및 움직임 | X/Z 축을 따라 빠르게 이동 | 20 / 20m/분 |
| 스핀들 | 스핀들 코 | A2-11 |
| 전면 베어링 직경 | 200mm | |
| 메인 드라이브 | 엔진 출력 | 18.5 / 22kW |
| 토크(고/저 기어) | 730/3614Nm | |
| 최대. 스핀들 속도(고속/저속 기어) | 600/1500rpm | |
| 리볼버 헤드 | 직위 수 | 12개 위치 |
| 공구 홀더 표준 | BMT65 | |
| 생크 크기 | □32mm / Ø50mm | |
| 인덱싱 시간 30°(잠김) | 4초 | |
| 인덱싱 시간 30°(잠금 없음) | 2초 | |
| 포지셔닝 정확도(VDI3441) | X/Z축(위치 지정) | 6/8μm 이하 |
| X/Z축(반복성) | 4/5μm 이하 | |
| C축(포지셔닝) | 20호 이하 초 | |
| 유압 시스템 | 탱크 용량 | 40리터 |
| 최대. 압력 | 55바 | |
| 냉각 | 냉각수 탱크 용량 | 600리터 |
| 칩 컨베이어 용량 | 170리터 | |
| 펌프 파워 | 0.5kW | |
| 5bar의 펌프 용량 | 24리터/분 | |
| 전원공급장치 | 설치된 전원 | 최대. 35kVA |
| 전압 | 400V | |
| 빈도 | 50/60Hz | |
| 퓨즈 | VDE0100에 따르면, 50A | |
| 허용 전압 편차 | 400V에서 ±10% | |
| 기계의 수용 | 합격 테스트 | VDI3441 표준에 따름 |
| 공압 시스템 | 공기압 | 6바 |
| 공기 소비량 | 15m³/h | |
| 환경 조건 | 실내 온도 | +15 ~ +35°C |
| 최대. 상대. 공기 습도 | 75% | |
| 최대. 해발 바다 위 설치 높이 | 1000m | |
| 크기 및 무게 | 칩 컨베이어가 장착된 기계의 무게 | ~14500kg |
| 크기(L×W×H) | ~4210×2330×4200mm | |
| 칩 배출 방향 | 뒤에서 |
VT1000기본 구성:
| 아니요. | 요소 | 브랜드 | 참고 |
| 1 | 제어 시스템 | 화낙 | 0i-TF |
| 2 | 타워 | 소터 | |
| 3 | 볼스크류 | PMI | |
| 4 | 리니어 롤링 가이드 | PMI/하이윈 | |
| 5 | 프로펠러 지지 베어링 | NSK | |
| 6 | 스핀들 헤드용 베어링 | NSK | |
| 7 | 척과 실린더 | 대만 | |
| 8 | 캠* 하드 및 소프트 | 오토그립 | |
| 9 | 유압 스테이션 | 치양 센요우 | |
| 10 | 윤활 | 이샨 | |
| 11 | 냉각 펌프 | 계단 | |
| 12 | 열교환기 | 통페이 | |
| 13 | 칩컨베이어 | 집에서 만든 | |
| 14 | 칩 용기 | 집에서 만든 | |
| 15 | 칩 카트 | 집에서 만든 | |
| 16 | RS232 | 대만 |
회사 소개
품질보증 / 세계적인 인지도 / 첨단기술
DRC 기계는 금속 가공 분야에 지속적으로 활동을 바쳐온 회사입니다. 우리는 고품질 중국 공작 기계의 설계, 개발, 생산, 판매 및 애프터 서비스를 전문으로 합니다. 생산과 무역을 통합하는 길을 따라 시대의 흐름을 느끼고 끊임없이 혁신하며 전 세계 고객에게 일류 품질의 제품과 서비스를 제공합니다.
품질 보증
수년에 걸쳐 DRC 기계는 지속적으로 제품 라인을 확장해 왔으며 CE 표준에 따라 고급 CNC 기계의 다양한 모델을 엄격하게 생산했습니다. 제품 범위에는 CNC 선반, CNC 머시닝 센터, CNC 갠트리 머시닝 센터, 수평 머시닝 센터, 5축 머시닝 센터, 턴-밀 복합 기계, 수직 선반, 정밀 자동 선반(바 피드), 튜브 스레딩 선반 및 기타 특수 선반 기계가 포함됩니다. 회사는 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 인증을 받았으며 10개 이상의 국내 특허를 보유하고 있습니다.
세계적인 인지도
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1.온도 기계의 가공 정밀도를 표준 범위 내로 유지하려면 일정한 온도를 17-25°C로 유지하고 지면에서 기계의 가장 높은 지점까지의 온도 차이가 ±2°C 이내로 유지되도록 해야 합니다! 습도 연속 : 75% 이하 (결로가 없을 것) 단시간 : 95% 이하 (결로가 없을 것) 고도 1000m 이하 설치 조건 장비의 높은 정밀도와 성능을 보장하기 위해 판매자가 제공하는 기초도를 엄격히 준수하여 기초를 제작해야 합니다. (구체적인 생산 요구 사항은 기초도를 참조하십시오.) 장비의 설치 위치는 직사광선, 진동원(스탬핑 장비, 자동차, 철도 등) 및 열원으로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다. (로, 히터, 방사선 등), 고주파 발생기, 용접 기계 등에서 멀리 떨어져 기계 생산 실패 또는 기계 정밀도 손실을 방지하십시오. 공기 공급원 요구 사항 공기 공급 압력 ≥ 0.6MPa, 여과 정확도는 100미크론입니다. 기계에 공기 필터가 장착되어 있더라도 압축 공기 공급원에는 가능한 한 습기가 없어야 합니다. 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 공기원의 압축 공기가 공기원의 요구 사항을 충족하지 않는 경우 기계를 꺼내기 전에 다른 공기원 정화 장치 세트(건조, 오일 제거, 여과)를 추가하는 것이 좋습니다. 공기 공급원의 수분 함량은 스핀들 및 그리드 스케일과 같은 정밀 부품에 손상을 줄 수 있으며(이로 인해 발생한 부품 손상은 보증 대상이 아닙니다), 이는 엄격하게 통제되어야 합니다! 전원 공급 장치 3상 380V±10%; 50H Z 사용 지역의 전압이 불안정한 경우 기계의 정상적인 작동을 보장하기 위해 기계에 안정적인 전원 공급 장치가 장착되어야 합니다. 전원 요구사항 전원 공급 전력 55kVA 권장 전원선 직경: 25mm2. 스위칭 용량: 160A 접지 좋은 접지가 필요하며, 각 기계는 별도로 접지하는 것이 좋습니다. 접지선은 구리선이며, 전선 직경은 10제곱mm 이상이어야 하며 접지 저항은 4옴 미만입니다.
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