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DHM50 수평 머시닝 센터는 포지티브 T자형 구조를 채택합니다. 주요 구성품은 고강도 주철로 만들어졌으며 열처리되었습니다. 3개의 축에는 대만 롤러 가이드와 볼 스크류가 장착되어 있습니다. BT50 스핀들 속도는 6000rpm입니다. DHM50 수평 머시닝 센터의 FANUC 0i MF 시스템은 4축 커플링, 위치 정확도 0.01mm, 자유로운 공구 선택을 위한 24위치 툴 매거진, 작업 테이블 500×500mm, 부하 용량 500kg, X/Y/Z 축 스트로크 각각 750mm를 지원하며 자동차, 금형 등 분야의 효율적인 가공에 적합합니다.

1.온도 기계의 가공 정밀도를 표준 범위 내로 유지하려면 일정한 온도를 17-25°C로 유지하고 지면에서 기계의 가장 높은 지점까지의 온도 차이가 ±2°C 이내로 유지되도록 해야 합니다! 습도 연속 : 75% 이하 (결로가 없을 것) 단시간 : 95% 이하 (결로가 없을 것) 고도 1000m 이하 설치 조건 장비의 높은 정밀도와 성능을 보장하기 위해 판매자가 제공하는 기초도를 엄격히 준수하여 기초를 제작해야 합니다. (구체적인 생산 요구 사항은 기초도를 참조하십시오.) 장비의 설치 위치는 직사광선, 진동원(스탬핑 장비, 자동차, 철도 등) 및 열원으로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다. (로, 히터, 방사선 등), 고주파 발생기, 용접 기계 등에서 멀리 떨어져 기계 생산 실패 또는 기계 정밀도 손실을 방지하십시오. 공기 공급원 요구 사항 공기 공급 압력 ≥ 0.6MPa, 여과 정확도는 100미크론입니다. 기계에 공기 필터가 장착되어 있더라도 압축 공기 공급원에는 가능한 한 습기가 없어야 합니다. 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 공기원의 압축 공기가 공기원의 요구 사항을 충족하지 않는 경우 기계를 꺼내기 전에 다른 공기원 정화 장치 세트(건조, 오일 제거, 여과)를 추가하는 것이 좋습니다. 공기 공급원의 수분 함량은 스핀들 및 그리드 스케일과 같은 정밀 부품에 손상을 줄 수 있으며(이로 인해 발생한 부품 손상은 보증 대상이 아닙니다), 이는 엄격하게 통제되어야 합니다! 전원 공급 장치 3상 380V±10%; 50H Z 사용 지역의 전압이 불안정한 경우 기계의 정상적인 작동을 보장하기 위해 기계에 안정적인 전원 공급 장치가 장착되어야 합니다. 전원 요구사항 전원 공급 전력 55kVA 권장 전원선 직경: 25mm2. 스위칭 용량: 160A   접지 좋은 접지가 필요하며, 각 기계는 별도로 접지하는 것이 좋습니다. 접지선은 구리선이며, 전선 직경은 10제곱mm 이상이어야 하며 접지 저항은 4옴 미만입니다.

FANUC 0i MF 시스템, 0.001° 고정밀 인덱스 테이블, 0.012mm 위치 정확도, 0.008mm 위치 조정 정확도, 6000rpm 스핀들 속도를 갖춘 DHM80 수평형 머시닝 센터입니다. 40T 공구 매거진은 최대 25kg의 공구, 고강도 주철 부품 및 롤러 선형 가이드, 강성 및 정밀도를 갖춘 포지티브 T 디자인을 지원합니다. 자동차, 금형, 장비 및 기타 분야에 적합하며 4축 커플 링 및 다중 사이클 처리, 표준 자동 윤활, 칩 제거 및 기타 시스템을 지원하고 전문 교육 및 완벽한 애프터 서비스를 제공하며 효율적이고 정확한 처리를 보장합니다.

본 기계는 포탈(portal-bridge) 구조의 브릿지 머시닝센터입니다. 베이스 프레임의 강성이 높고 대칭 구조이며 안정성이 뛰어납니다. 이 디자인은 국제적인 고급 동적 강성 개념을 채택하고 움직이는 부품을 최적화하며 A 및 C 축에 서보 드라이브를 추가합니다. 기계 스핀들은 회전 속도가 빠르고 응답 속도가 뛰어나 고정밀 5축 연속 가공이 가능합니다. 이 기계는 자동차, 금형 제작, 금속 가공 및 기타 기계 공학 분야 등 다양한 산업 분야에서 사용하도록 고안되었습니다. 기계의 일반적인 레이아웃은 이동식 빔과 고정 랙이 있는 브리지 포털 구성에 따라 만들어집니다. 기둥은 단단히 고정되어 있으며 작업 테이블은 기초 위에 영구적으로 설치됩니다. 크로스 멤버(빔)는 기둥에 고정되어 X축을 따라 이동합니다. 슬라이드는 Y축을 따라 크로스 멤버를 따라 이동하고 스핀들 헤드는 Z축을 따라 슬라이드를 따라 이동합니다.

1, 높은 강성, 정밀도 1.1의 장기 보존, 기계의 주요 구성 요소: 베이스, 테이블, 기둥, 빔, 슬라이더, 플런저는 고품질 수지 모래 모델링, 고강도 품질 주철에 사용되며 이상적인 열처리 공정으로 잔류 응력을 제거하고 충분한 보강판 배열을 통해 전체 기계가 충분한 강도, 강성 및 높은 안정성을 갖도록 합니다. 1.2 XY 축에는 강성이 높고 동적 정밀도가 우수한 견고한 롤러 가이드가 장착되어 있습니다. 1.3 3축 드라이브는 컴팩트한 구조, 부드러운 움직임 및 높은 정밀도를 갖춘 대만 브랜드의 대구경 이중 너트 볼 스크류를 채택합니다. 스크류 서포트는 정밀 스크류 서포트 베어링을 채택하고 있으며, 열팽창으로 인한 정밀도 손실을 없애기 위해 양쪽 끝이 미리 늘어나 있습니다.

본 기계는 갠트리 구조의 브릿지 머시닝센터입니다. 고강성 베이스 프레임, 대칭형 디자인, 뛰어난 안정성을 갖추고 있습니다. 이 디자인은 동적 강성, 최적화된 이동 부품, A 및 C 축에 추가된 서보에 대한 고급 국제 개념을 사용합니다. 기계 스핀들은 높은 회전 속도와 빠른 응답 역학을 특징으로 하여 고정밀 5축 동기 처리가 가능합니다. 이 기계는 자동차, 금형 생산, 금속 제품 및 기타 고정밀 가공 분야를 포함한 다양한 기계 공학 분야에 적합합니다. 기계의 일반적인 레이아웃은 이동식 빔과 고정 랙이 있는 브리지 포털 구성에 따라 만들어집니다. 기둥은 단단히 고정되어 있으며 작업 테이블은 기초 위에 영구적으로 설치됩니다. 크로스빔은 기둥에 장착되어 X축을 따라 이동합니다. 슬라이드는 Y축을 따라 크로스 빔을 따라 이동합니다. 헤드스톡(플런저)은 Z축을 따라 슬라이드를 따라 이동합니다.

이 기계는 포털 프레임이 있는 브리지 구조입니다. 기본 구조의 강성이 높고 대칭 구조이며 안정성이 뛰어납니다. 이 기계는 동적 강성, 최적화된 이동 부품, A 및 C 축에 추가된 서보 드라이브 등 국제적인 고급 개념을 채택합니다. 메인 스핀들은 높은 회전 속도와 빠른 응답성을 갖추고 있어 5축 동기 가공이 가능합니다. 이 기계는 자동차, 금형 제작, 항공우주, 국방, 금속 가공 등 다양한 가공 분야에 적합합니다.

HME63 수평형 머시닝센터는 FANUC 0i MF 1 시스템을 탑재하고 베이스가 고정된 역 T자형 구조, X 방향으로 이동하는 작업 테이블, Z 방향으로 이동하는 컬럼, Y 방향으로 이동하는 스핀들 박스를 채택합니다. HME63 수평 머시닝 센터는 큰 토크, 6000rpm 스핀들 속도, 3축 급이송 속도 20m/min, 0.01mm 위치 정확도, 0.006mm 위치 조정 정확도, 1° B축 인덱싱 및 24t 공구 매거진을 갖추고 있습니다. 자동차, 금형, 장비 등 가공분야에 적합합니다. 높은 강성, 높은 정밀도, 빠른 응답 및 높은 효율성을 갖추고 있어 가공 요구 사항에 맞는 안정적인 솔루션을 제공합니다.