CK6150-1000 CNC 선반: 다양한 가공 작업을 위한 강력한 솔루션! CK6150-1000 CNC 선반은 크고 긴 부품을 가공하는 데 이상적인 강력한 기능과 유연성을 제공합니다. 45-260, 140-800, 550-1600rpm 사이에서 선택할 수 있는 3단계 스핀들 속도 가변 속도 제어 기능을 갖춘 이 기계는 거친 것부터 가는 것까지 다양한 가공 단계에 쉽게 적응할 수 있습니다. IT6-IT7의 높은 가공 정밀도, 위치 X ≤ 0.03mm 및 Z ≤ 0.04mm, 위치 반복성 X ≤ 0.0075mm 및 Z ≤ 0.01mm를 통해 모든 프로젝트가 완벽한 정밀도로 완료됩니다. 기계의 구조는 이중 인공 노화를 거친 고품질 수지 모래 주조를 기반으로 하여 높은 안정성과 강도를 보장합니다. 기계의 레일은 자외선 경화 및 정밀 연삭 처리되어 뛰어난 정밀도와 내구성을 보장합니다. 보드 두께가 증가하면 강성이 증가하고 더 부드럽고 강력한 절단이 가능합니다. 직접 구동 및 고강성을 갖춘 스핀들 시스템과 특수 P5 등급 베어링 및 KLUBRNBU15 윤활제를 사용하여 높은 신뢰성과 내구성을 보장합니다. 또한 자동 중앙 집중식 오일 펌프를 갖춘 기계의 윤활 시스템은 모든 움직이는 부품의 안정적인 윤활을 보장하여 마모를 줄이고 장비 수명을 연장합니다. 표준 장비에는 고성능을 제공하는 강력한 7.5kW 모터와 다양한 사용자의 요구를 충족할 수 있는 FANUC 및 Siemens를 포함한 다양한 제어 시스템 옵션이 포함되어 있습니다. 작동 및 프로그래밍 지침을 포함한 다양한 무작위 액세서리와 기술 문서를 갖춘 CK6150 CNC 선반은 빠른 시작과 효율적인 생산을 위한 준비가 되어 있습니다. 또한 유압 척, 6위치 전동 터렛 등 추가 비표준 옵션을 사용할 수 있어 기계의 가공 능력을 더욱 확장할 수 있습니다. 금속 가공에서 높은 생산성과 유연성을 추구하는 모든 기업에 이상적인 선택입니다.
향상된 구조적 강성 및 내충격성 축을 따라 넓은 이동 범위(X/Y/Z: 800/550/550mm) 높은 포지셔닝 정확도: ±0.008mm 모든 축에서 최대 48m/min의 빠른 이동 지능형 CNC 시스템(FANUC, SIEMENS, GSK) 자동 윤활, 공냉식 스핀들 및 제어 PLC 확장성: 4번째 및 5번째 축, RENISHAW 측정 프로브 및 기타 옵션 기계는 공장에서 출고됩니다. 교정되었으며 완전히 사용할 준비가 되었습니다. 높은 빌드 품질과 풍부한 장비 덕분에 VMC855는 이미 중국 및 해외 전문가들의 신뢰를 얻었습니다.
FANUC 0i MF 시스템, 0.001° 고정밀 인덱스 테이블, 0.012mm 위치 정확도, 0.008mm 위치 조정 정확도, 6000rpm 스핀들 속도를 갖춘 DHM80 수평형 머시닝 센터입니다. 40T 공구 매거진은 최대 25kg의 공구, 고강도 주철 부품 및 롤러 선형 가이드, 강성 및 정밀도를 갖춘 포지티브 T 디자인을 지원합니다. 자동차, 금형, 장비 및 기타 분야에 적합하며 4축 커플 링 및 다중 사이클 처리, 표준 자동 윤활, 칩 제거 및 기타 시스템을 지원하고 전문 교육 및 완벽한 애프터 서비스를 제공하며 효율적이고 정확한 처리를 보장합니다.
CNC 선반 스핀들에는 세심하게 조립되고 동적으로 균형이 잡힌 고정밀 스핀들 베어링 그룹이 장착되어 있습니다. 이는 CNC 선반에 높은 정밀도, 낮은 소음, 뛰어난 강성을 제공하며 이는 효율적인 금속 가공의 주요 이점입니다. CNC 선반의 스핀들 설계는 웜 기어를 사용하며, 상부 및 하부 톱니 디스크가 맞물리고 나사로 고정됩니다. CNC 선반의 이 시스템은 빠른 위치 변경, 높은 위치 정확도 및 상당한 접선 토크 개발 능력을 제공합니다. 이는 고성능 CNC 선반의 중요한 특성입니다. CNC 선반의 스핀들에 회전 신호를 전송하기 위해 긴 수명을 특징으로 하는 홀 센서가 사용됩니다. 이는 장기간 생산 실행 시 CNC 선반의 안정적인 작동에 중요한 측면입니다.
고강성 VMC650 고정밀 수직형 머시닝센터 VMC650은 HT300 주철과 박스 디자인을 적용해 강성이 뛰어나며, 강도 높은 금속 가공에서도 진동을 최소화합니다. VMC650 정밀 정밀도 VMC650 고정밀 수직형 머시닝센터의 HIWIN 리니어 가이드와 볼스크류는 복잡한 부품에 대한 JIS 표준을 준수하여 최대 ±0.008mm의 위치결정 정밀도를 보장합니다. VMC650 보호 및 효율성 VMC650 정밀 수직 머시닝 센터의 자동 윤활 및 오일/물 분리 시스템은 구성품 수명을 연장하고 환경을 보호합니다.
CK6140-750 CNC 선반: 효율적이고 정밀한 가공을 위한 이상적인 선택! CK6140-750 CNC 선반은 강철 및 주철부터 구리 및 알루미늄에 이르기까지 다양한 가공 응용 분야에 이상적인 탁월한 성능과 정밀도를 제공합니다. 최대 3000rpm까지 무한 가변 스핀들 속도를 갖춘 이 기계는 가장 까다로운 가공 작업도 처리할 수 있습니다. IT6-IT7의 높은 가공 정밀도, 위치 X ≤ 0.03mm 및 Z ≤ 0.04mm, 위치 반복성 X ≤ 0.0075mm 및 Z ≤ 0.01mm를 통해 모든 프로젝트가 완벽한 정밀도로 완료됩니다.
① 45° 경사 베드: 대만 예압 리니어 롤러 너트, 칩 배출 효율 +30%, 정확도 ±0.005mm ② 스핀들: 고정밀 베어링 + 동적 밸런싱, 진동 ≤0.003mm, 강성 +25%, 소음 <65dB ③ 유압 척: 8인치 웨지(JIS/TW 표준), 경화 표면, 클램핑력 80kN ④ 터렛: 8사이즈 유압(서보 선택 가능), 교환 시간 0.2s, 반복 정확도 ±0.002mm⑤ 변속기: 볼 스크류(C7), 리니어 너트, 속도 48m/min ⑥ 자동 윤활: RBCLB-3ZK, 자동 순환, 일정 윤활 ⑦ 심압대: 유압식, 힘 조절 가능, 샤프트 정밀 가공용 ⑧ CNC: GSK980TC3(Siemens/Fanuc 옵션), 복합 가공
C/CK518은 주로 작업대, 작업대 베이스, 기둥, 크로스빔 및 수직 공구 홀더로 구성됩니다. 기계의 기본 부품은 HT250 주철, 수지 모래 공정, 노화 후 거친 가공(인공 노화 및 진동 노화)입니다. 주조 품질은 균열, 기공, 수축 및 백색 직물 없이 신뢰할 수 있으며, 담금질 후 주조, 노화는 사용 중 기계의 안정성을 보장하기 위한 안정적인 조직을 가지고 있으며, 제품 품질 인증서에는 주조 고온 금속의 화학적 조성에 대한 분석 보고서, 열처리 보고서 및 열처리 온도 및 시간 곡선이 포함되어 있습니다.
C/CK5220은 주로 작업대, 작업대 베이스, 기둥, 가로빔 및 수직 지지대로 구성됩니다. 이 기계의 주요 부품은 레진 샌드 기술을 사용하여 HT250 주철로 제작되었으며 주조 후 황삭 가공 후 시효 처리(인공 시효 및 진동 시효)를 거쳤습니다. 주조 품질은 신뢰할 수 있으며 균열, 기공, 수축 구멍 또는 백색 주조 구조가 없습니다. 주조물은 인공 시효 처리 후 안정된 구조를 가지므로 사용 중 기계의 안정성을 보장합니다. 제품 품질 인증서에는 용융 주철의 화학적 조성 분석 보고서, 열처리 보고서, 온도 대 열처리 시간 곡선이 포함되어 있습니다.
HT5L: 모든 세부 사항에서 최고의 정밀도와 성능을 발휘합니다! 1. 높은 정밀도와 생산성 최대 0.005mm의 정확도, 최대 30m/min의 높은 이송 속도로 효율성을 극대화합니다. 2. 최대 직경 390mm, 길이 800mm의 부품을 처리하기 위한 다기능 12위치 서보 모터 터렛 및 유압식 심압대. 3. 신뢰성 및 낮은 유지보수 비용 Siemens 부품과 일본산 베어링을 사용하여 안정적인 작동과 최소한의 유지보수를 보장합니다.
CK5110 기계는 주로 작업대, 작업대 베이스, 기둥, 가로빔 및 수직 지지대로 구성됩니다. 이 기계의 주요 부품은 레진 샌드 기술을 사용하여 HT250 주철로 만들어졌으며 거친 가공(인공 노화 및 진동 노화) 후 노화되었습니다. 주조 품질은 신뢰할 수 있으며 균열, 기공, 수축 구멍 또는 백색 주조 구조가 없습니다. 주조물은 진동 노화 처리 후 안정된 구조를 가지므로 사용 중 기계의 안정성을 보장합니다. 제품 품질 인증서에는 용융 주철의 화학적 조성 분석 보고서, 열처리 보고서, 온도 대 열처리 시간 곡선이 포함되어 있습니다.
DHM50 수평 머시닝 센터는 포지티브 T자형 구조를 채택합니다. 주요 구성품은 고강도 주철로 만들어졌으며 열처리되었습니다. 3개의 축에는 대만 롤러 가이드와 볼 스크류가 장착되어 있습니다. BT50 스핀들 속도는 6000rpm입니다. DHM50 수평 머시닝 센터의 FANUC 0i MF 시스템은 4축 커플링, 위치 정확도 0.01mm, 자유로운 공구 선택을 위한 24위치 툴 매거진, 작업 테이블 500×500mm, 부하 용량 500kg, X/Y/Z 축 스트로크 각각 750mm를 지원하며 자동차, 금형 등 분야의 효율적인 가공에 적합합니다.
본 기계는 갠트리 구조의 브릿지 머시닝센터입니다. 고강성 베이스 프레임, 대칭형 디자인, 뛰어난 안정성을 갖추고 있습니다. 이 디자인은 동적 강성, 최적화된 이동 부품, A 및 C 축에 추가된 서보에 대한 고급 국제 개념을 사용합니다. 기계 스핀들은 높은 회전 속도와 빠른 응답 역학을 특징으로 하여 고정밀 5축 동기 처리가 가능합니다. 이 기계는 자동차, 금형 생산, 금속 제품 및 기타 고정밀 가공 분야를 포함한 다양한 기계 공학 분야에 적합합니다. 기계의 일반적인 레이아웃은 이동식 빔과 고정 랙이 있는 브리지 포털 구성에 따라 만들어집니다. 기둥은 단단히 고정되어 있으며 작업 테이블은 기초 위에 영구적으로 설치됩니다. 크로스빔은 기둥에 장착되어 X축을 따라 이동합니다. 슬라이드는 Y축을 따라 크로스 빔을 따라 이동합니다. 헤드스톡(플런저)은 Z축을 따라 슬라이드를 따라 이동합니다.
커터의 주요 특징: 일반 강철 및 주철(48HRC 이하)의 고급 가공 및 정밀 가공에 적합합니다. 45° 큰 헬리컬 각도(절삭 모서리 각도) 및 이중 절삭 설계를 채택합니다. 일반 가공, 측면 밀링, 얕은 채널 밀링(표면 홈)에 적합 절삭 모델 공구: RC-F2-10025 직경: 10mm 절삭 날 길이: 25mm 총 공구 길이 70mm 생크 직경 10mm